06

2021-03

尋找一種方便的箱體焊接

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素： 提供一種箱體的焊接方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的箱體的整體性和承載能力相對(duì)較差的問(wèn)題。 提供了一種箱體的焊接方法，箱體由多個(gè)基板構(gòu)成，焊接方法包括：在至少一個(gè)基板上設(shè)置避讓部；對(duì)多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體，基體上具有開(kāi)設(shè)有避讓部的基板；穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體。 進(jìn)一步地，多個(gè)基板包括封板、蓋板、腹板以及堵板，封板上設(shè)置避讓部，對(duì)多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體具體包括：將蓋板和腹板進(jìn)行組裝焊接以形成兩端具有開(kāi)口的筒體；將封板組裝在筒體的一端；穿過(guò)筒體的另一端將封板焊接在筒體上以形成基體；其中，在形成基體之后，穿過(guò)封板上的避讓部將堵板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體。 進(jìn)一步地，對(duì)多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體，具體包括：從基體的內(nèi)部和外部對(duì)形成基體的基板進(jìn)行焊接，以形成具有開(kāi)口的基體。 進(jìn)一步地，在穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體之后，焊接方法還包括：在箱體外側(cè)對(duì)剩余的基板進(jìn)行焊接。 進(jìn)一步地，多個(gè)基板還包括內(nèi)封板，在穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處以形成箱體后，箱體的焊接方法還包括：將內(nèi)封板安裝在具有避讓部的基板上，以對(duì)避讓部進(jìn)行封堵。 進(jìn)一步地，將內(nèi)封板安裝在具有避讓部的基板上，以對(duì)避讓部進(jìn)行封堵包括：沿著內(nèi)封板的邊緣進(jìn)行焊接以將內(nèi)封板蓋設(shè)在避讓部上。 進(jìn)一步地，將內(nèi)封板安裝在具有避讓部的基板上，以對(duì)避讓部進(jìn)行封堵包括：在封板上設(shè)置襯墊；將內(nèi)封板組裝在封板上的襯墊上，以對(duì)避讓部進(jìn)行封堵。 進(jìn)一步地，避讓部包括圓形孔、矩形孔或腰形孔。 應(yīng)用的技術(shù)方案，在對(duì)箱體進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)在至少一個(gè)基板上設(shè)置避讓部，當(dāng)對(duì)多個(gè)基板中的部分基板進(jìn)行焊接以形成具有開(kāi)口的基體之后，能夠穿過(guò)避讓部將剩余的基板焊接在基體的開(kāi)口處，從而完成對(duì)箱體內(nèi)部所有焊縫的焊接連接。此種配置方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中采用多塊無(wú)孔板拼接組裝后，采用焊接方式以實(shí)現(xiàn)多塊無(wú)孔板之間的固定連接的方式而言，由于能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)箱體內(nèi)部所有焊縫的焊接連接，從而能夠提高箱體的整體性和承載能力。

04

2021-03

花鍵軸加工方式有那些

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線花鍵軸兩大種類(lèi),花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對(duì)中性、導(dǎo)向性不錯(cuò)，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開(kāi)線，受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用，使各齒受力均勻，強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。  花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機(jī)械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。   1、結(jié)構(gòu)：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等。  2、應(yīng)用舉例：在制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。 還有一種是可伸縮的軸，由內(nèi)外管組成，外管有內(nèi)齒，內(nèi)管有外齒，套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí)，在長(zhǎng)度方向可以伸縮。  3、材質(zhì)：40Cr5、熱處理。淬火 表面硬度HRC45--50

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2021-03

金屬的熱處理是什么

1、什么是熱處理 將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱，保溫一定的時(shí)間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。 2、熱處理的目的是什么 通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制相變過(guò)程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。 3、熱處理的條件是什么 必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進(jìn)行熱處理。 4、熱處理的工藝過(guò)程是什么 （1）加熱：臨界點(diǎn)+△T值 （2）保溫 （3）冷卻：臨界點(diǎn)- △T值一定冷卻速度 5、主要參數(shù)有哪些 （1）加熱溫度T （2）保溫時(shí)間 t （3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度， 如：水、鹽水、堿水、空氣 6、按處理階段及目的可分為哪幾種 （1）預(yù)處理 目的是消除偏析、內(nèi)應(yīng)力，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織。 （2）末尾處理 作為工件處理的末尾的工序，獲得組織。 7、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種 （1）普通熱處理 這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝，如退火、正火、淬火、回火等。這類(lèi)的熱處理一般不會(huì)額外的加入其他元素，主要是通過(guò)自身組織轉(zhuǎn)變來(lái)得到所需要的性能。 （2）化學(xué)熱處理 這類(lèi)在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會(huì)經(jīng)常用到。工件進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，會(huì)在表面一層滲入其他的元素，而對(duì)心部的成分不會(huì)產(chǎn)生什么影響。一般滲入什么元素，我們就稱(chēng)為滲×處理，如表面滲C、滲N，C、N共滲等。 （3）表面熱處理 綜合了上述兩類(lèi)熱處理的特點(diǎn)，即熱處理時(shí)不加入其他元素，而且只是針對(duì)表面進(jìn)行的熱處理，不影響心部的組織，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高。洛陽(yáng)宇捷對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)要求嚴(yán)把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

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2021-03

焊接的幾種類(lèi)型

金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類(lèi). 　　熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)焊接箱體，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的。 　　在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。 　　為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。 　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。 　　各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。 　　釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

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