由于軸齒精度一般由齒圈徑跳、基節(jié)偏差、公法線長度等因素決定。因此，一旦這幾項因素發(fā)生偏差，滾齒加工精度均會受到較為嚴重的影響，以下均為當前滾齒加工過程中較易出現(xiàn)的誤差原因。

1.運動偏心

運動偏心一般表現(xiàn)為公法線長度誤差，這種誤差出現(xiàn)的原因是滾齒在進行齒輪加工的過程中一般會采用展成法，因此， 當對于齒坯間的分齒到刀具傳動鏈進行確立時，必須要將傳動比關系作為其運動精確性的主要決定因素。然而，傳動鏈本身 并非單項結構，它是由較多的傳動元件組成。因此，當傳動鏈在進行運動過程中，必定會出現(xiàn)零件誤差在傳動鏈末端集中反映的情況，也就是相對運動中的不均勻性，并由此對加工精度造成影響。而此處，運動偏心，也就是公法線長度，其變動與齒輪牙齒分布狀況有一定關聯(lián)，當齒輪牙齒分布不均勻時，公法線長度的變動就會直觀地表現(xiàn)出其出現(xiàn)誤差的較大范圍。

2.幾何偏心

幾何偏心主要為齒圈徑向跳動誤差，齒圈徑向跳動主要指在一轉范圍內的齒輪，其測頭一般在輪齒或齒槽部位，一旦其與齒的中高部雙面發(fā)生接觸，就會出現(xiàn)測頭相對于輪齒軸線的較大變動量，也就是相對于軸中心線，輪齒齒圈發(fā)生的偏心，被稱為幾何偏心。

3. 齒形誤差

齒形誤差主要指包容實際齒形輪廓線的理想齒形廓線法 向在齒形工作部分中的距離。一般而言，漸開線齒形總會存在一定偏差，這種偏差會使傳動平穩(wěn)性受到影響，出現(xiàn)不對稱、 角誤差等現(xiàn)象，進而產(chǎn)生滾刀齒形誤差。而對齒形誤差的成 因進行具體分析，就可以發(fā)現(xiàn)，在漸開線齒形決定的過程中， 齒輪基圓是首要決定性參數(shù)，因此，一旦基圓發(fā)生誤差，齒形也會因此出現(xiàn)誤差。當對齒輪進行加工時，漸開線齒形其中依靠齒坯滾刀之間固定速比的分齒進行保證，由此可以證明， 滾刀齒形誤差決定了齒形誤差，并導致不對稱等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

4. 齒向誤差

齒向誤差只有在特定范圍內才會產(chǎn)生，它產(chǎn)生于全齒寬范圍之內，同時又在分度圓柱面之上，它包括了兩條設計齒向線的端面距離。

5. 粗糙度分析

粗糙度一般被分為魚鱗、啃齒、撕裂等幾種現(xiàn)象。