CNC精密機械加工的優(yōu)勢
案例詳情
在機械加工行業(yè)中,加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量,而CNC精密零件加工身就是一種要求很高的加工手段,相對于傳統(tǒng)的加工方式能夠達到更好的效果,有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢。那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢
一、CNC精密零件加工
1、多軸控制聯動:一般通常情況下三軸聯動用***多,但是通過一些調整可以做到四軸,五軸,七軸甚至更多聯動軸的加工中心。
2、機床并聯:常見的加工中心其功能也是比較固定的,,可以把加工中心和車削中心,或者立式,臥式加工中心組合在一起,這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。
3、刀具破損預警:利用一些技術檢測手段,可以及時發(fā)現刀具的磨損,破壞的情況,并且進行報警,這樣可以做到及時替換刀具,以保證零件的加工質量。
4、刀具的使用壽命管理:可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理,以提高生產效率。
5、機床過載斷電保護:根據生產過程的負載設定***大負載程度,當負載達到設定值時,機床可以實現自動斷電關機,以對機床實施保護作用。
二、CNC精密零件加工特點
1、CNC精密零件加工效果更高,CNC零件加工可以同時加工多個表面,相比普通車床加工可以節(jié)省大量工序,節(jié)省時間,而CNC加工零件質量也比普通車床要穩(wěn)定了不少;
2、CNC精密精密零件加工在新產品開發(fā)中具有不可代替的作用,一般來說,通過編制不同零件的復雜加工可以加工,而改裝和更新設計只需要改變車床程序,即可大大縮短產品開發(fā)周期;
3、數控精密零件加工自動化程度不夠,大大降低了工人的勞動強度,工人在加工過程中不需要想普通車床那樣多的控制,主要是對車床進行觀察和監(jiān)督;
4、普通車床的初期投資比較大,數控車床的價格非常高
三、CNC精密零件加工優(yōu)勢
1、直接使用工程塑料,材料成本低廉,且材料選擇范圍寬;
2、機器設備性能穩(wěn)定,操作簡單;
3、可以將零件進行適當的分解;
4、特別適合于加工大尺寸及結構比較簡單的零部件。
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