齒條如何進(jìn)行加工 銑削齒條的方法有哪些?
案例詳情
一個(gè)平板或直桿,當(dāng)其具有一系列等距離分布的齒時(shí),就稱(chēng)為齒條。齒線(xiàn)是垂直于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線(xiàn)的齒條稱(chēng)為直齒條;齒線(xiàn)是傾斜于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線(xiàn)的齒條稱(chēng)為斜齒條。齒條的加工方法很多,比較常用的是銑削加工。
銑削齒條的方法有哪些?
一、直齒條的銑削
直齒條在臥式萬(wàn)能銑床上用盤(pán)形齒輪銑刀銑削。
1、短齒條的銑削
(1)銑刀選擇:銑削齒條的銑刀一般選用一套8把中的8號(hào)盤(pán)形直齒圓柱齒輪銑刀。齒條精度要求較高時(shí),可采用專(zhuān)用齒條銑刀。
(2)工件的裝夾:工件采用平口鉗裝夾或直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上,當(dāng)工件數(shù)量較多時(shí),可采用專(zhuān)用夾具裝夾。無(wú)論采用哪種裝夾方法,齒條坯件的齒頂表面必須與工作臺(tái)臺(tái)面平行,
坯件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面必須與工作臺(tái)橫向進(jìn)給方向平行。
(3)齒距的控制:齒條銑削時(shí),每銑完一個(gè)齒后,使工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)齒距,稱(chēng)為移距。
常用的移距方法有:
刻度盤(pán)法:利用工作臺(tái)橫向進(jìn)給手柄刻度盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)一定格數(shù)實(shí)現(xiàn)移距。這種方法僅適用于精度要求不高,數(shù)量不多的短齒條。
分度盤(pán)法:將分度頭的分度盤(pán)和分度手柄改裝在工作臺(tái)橫向進(jìn)給絲杠頭部。
2、長(zhǎng)齒條的銑削
(1)工件的裝夾:加工長(zhǎng)齒條時(shí),由于銑床工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離不夠,因此須采用工作臺(tái)縱向移距分齒,即要求工件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行。工件可直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上或用專(zhuān)用夾具裝夾。
(2)銑刀的安裝:加工長(zhǎng)齒條時(shí),齒距由工作臺(tái)縱向絲杠控制,因此臥式銑床上原銑刀桿的方向不能滿(mǎn)足加工要求,必須使銑刀桿方向與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行,為此要對(duì)銑床主軸進(jìn)行改裝。
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