大型電機軸承座的安裝方法

案例詳情

 (一)、地腳螺桿: 1、緊固底板的地腳螺桿要用汽油等溶劑清洗干凈,并檢查螺紋有無亂扣和碰壞之處,用螺帽試擰一次。同時測量地腳螺孔的實際長度和核對螺桿的長短是否合適。錨板應(yīng)和基礎(chǔ)緊密貼靠,地腳螺桿應(yīng)與錨板保持垂直。 2、地腳螺桿***常用的是雙并沒有螺桿,安裝較方便,也有制成帶丁字形的螺桿,這一種結(jié)構(gòu)的螺桿是從上放下去,把螺桿放入錨板的一字形孔內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)900螺桿即被錨板鎖住。地腳螺桿擰緊前,應(yīng)在螺紋上預(yù)先涂上潤滑油。 (二)、底板:大電機的底板,一般是由鋼板焊接而成,或由工字鋼和槽鋼等組焊而成的。 電機的底板有整體的,也有分塊的。它們的作用是支承電機,并將電機動、靜負(fù)荷傳遞到基礎(chǔ)上,并保持電機和部分安裝尺寸和間隙不變。 1、底板安裝前應(yīng)除去油污,去掉防銹漆。特別是在與水泥澆灌的結(jié)合面,要用除漆和鋼刷擦洗干凈,然后用布擦干,***好能預(yù)刷一層水泥漿。 2、在清洗底板中要注意軸承座安裝面和定子機座安裝面是否有劃傷或銹蝕,如發(fā)現(xiàn)有類似的缺陷應(yīng)用銼和砂紙修整。 3、新安裝的電機底板對基礎(chǔ)要有嚴(yán)格的要求,基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅實,在承受一定的靜負(fù)荷和動負(fù)荷情況下,基礎(chǔ)不應(yīng)產(chǎn)生下沉。為防止電機基礎(chǔ)下沉,一般在基礎(chǔ)澆灌后要進行預(yù)壓,預(yù)壓重量通常為電機安裝重量的1.5~2.5倍。在預(yù)壓過程中不斷測量標(biāo)高,觀察下沉情況,待基礎(chǔ)停止下沉后才能進行安裝。例如某鋼廠在安裝1150初軋機電機時對基礎(chǔ)進行了預(yù)壓,預(yù)壓重量為電機總重的2倍左右,經(jīng)過48小時后基礎(chǔ)下沉為2毫米洛陽宇捷***生產(chǎn)大型軸承座擁有***的裝配團隊。

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