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大型電機(jī)軸承座的安裝方法

 (一)、地腳螺桿: 1、緊固底板的地腳螺桿要用汽油等溶劑清洗干凈,并檢查螺紋有無(wú)亂扣和碰壞之處,用螺帽試擰一次。同時(shí)測(cè)量地腳螺孔的實(shí)際長(zhǎng)度和核對(duì)螺桿的長(zhǎng)短是否合適。錨板應(yīng)和基礎(chǔ)緊密貼靠,地腳螺桿應(yīng)與錨板保持垂直。 2、地腳螺桿***常用的是雙并沒(méi)有螺桿,安裝較方便,也有制成帶丁字形的螺桿,這一種結(jié)構(gòu)的螺桿是從上放下去,把螺桿放入錨板的一字形孔內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)900螺桿即被錨板鎖住。地腳螺桿擰緊前,應(yīng)在螺紋上預(yù)先涂上潤(rùn)滑油。 (二)、底板:大電機(jī)的底板,一般是由鋼板焊接而成,或由工字鋼和槽鋼等組焊而成的。 電機(jī)的底板有整體的,也有分塊的。它們的作用是支承電機(jī),并將電機(jī)動(dòng)、靜負(fù)荷傳遞到基礎(chǔ)上,并保持電機(jī)和部分安裝尺寸和間隙不變。 1、底板安裝前應(yīng)除去油污,去掉防銹漆。特別是在與水泥澆灌的結(jié)合面,要用除漆和鋼刷擦洗干凈,然后用布擦干,***好能預(yù)刷一層水泥漿。 2、在清洗底板中要注意軸承座安裝面和定子機(jī)座安裝面是否有劃傷或銹蝕,如發(fā)現(xiàn)有類似的缺陷應(yīng)用銼和砂紙修整。 3、新安裝的電機(jī)底板對(duì)基礎(chǔ)要有嚴(yán)格的要求,基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)實(shí),在承受一定的靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷情況下,基礎(chǔ)不應(yīng)產(chǎn)生下沉。為防止電機(jī)基礎(chǔ)下沉,一般在基礎(chǔ)澆灌后要進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓重量通常為電機(jī)安裝重量的1.5~2.5倍。在預(yù)壓過(guò)程中不斷測(cè)量標(biāo)高,觀察下沉情況,待基礎(chǔ)停止下沉后才能進(jìn)行安裝。例如某鋼廠在安裝1150初軋機(jī)電機(jī)時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行了預(yù)壓,預(yù)壓重量為電機(jī)總重的2倍左右,經(jīng)過(guò)48小時(shí)后基礎(chǔ)下沉為2毫米洛陽(yáng)宇捷***生產(chǎn)大型軸承座擁有***的裝配團(tuán)隊(duì)。

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齒輪鍛件與鑄件的區(qū)別

鑄件的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件。鑄件齒輪成本低;可以采用特殊工藝獲得細(xì)密鑄件,其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度。鑄件成形簡(jiǎn)單,比鍛造價(jià)錢便宜;但鑄件齒輪內(nèi)容易出現(xiàn)缺點(diǎn)及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場(chǎng)合國(guó)內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鍛件的質(zhì)量. 鍛件齒輪是使用鍛打設(shè)備對(duì)棒料進(jìn)行鍛打成型,一般無(wú)法鍛打出比較復(fù)雜的工件。需要較大的加工量,但鍛件齒輪組織結(jié)構(gòu)比較致密,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺點(diǎn)。因此廣泛用于要求高的部件加工,如齒輪、齒圈、等。 鑄件齒輪內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是,凝固過(guò)程中,在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下,金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下,出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂,較低的鑄造溫度會(huì)形成冷疤,熔化金屬出現(xiàn)的沙?;驙t渣的累積會(huì)導(dǎo)致污點(diǎn)。低級(jí)的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺點(diǎn)。 鑄件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性,在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。 鍛件需要每片都是一致的,沒(méi)有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵,這種方法生產(chǎn)的元件,強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。這些元件通常被用在重要部件結(jié)構(gòu)中。 鍛件的優(yōu)點(diǎn):鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度、可收縮的橫截面;可收縮的長(zhǎng)度、可伸展的橫截面??筛淖兊拈L(zhǎng)度、可改變的橫截面。鍛件的種類有:鍛造/手鍛、熱模鍛/細(xì)密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。 為什么選擇鍛件? (1) 強(qiáng)度高 熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化,使得材料能夠達(dá)到較大可能的強(qiáng)度和一致性,并且件與件之間的變異較小,顆粒流細(xì)密地沿著閥體輪廓流動(dòng),這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見(jiàn)故障的發(fā)生率。 (2) 可靠性 能夠滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點(diǎn)之一,在某種程度上位于上述特性之前 (3) 結(jié)構(gòu)完整性 鍛造消除了內(nèi)部缺點(diǎn),產(chǎn)生了連貫一致的金相組織,保證了優(yōu)異的性能,在應(yīng)力和晶體內(nèi)腐蝕問(wèn)題嚴(yán)重的地方,鍛件都能夠保證較長(zhǎng)的使用壽命和無(wú)故障服務(wù)。

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一齒輪齒條在安裝時(shí)要注意的6大事項(xiàng)

  齒輪齒條生產(chǎn)成型后不能盲目的進(jìn)行安裝,而是要對(duì)其調(diào)整。先檢查齒輪和齒條的裝配是否正確。 然后要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三是需要要觀察是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。 第四在運(yùn)轉(zhuǎn)前,我們需要對(duì)齒輪、齒條進(jìn)行潤(rùn)滑。 在安裝的時(shí)候,我們可以使用小丁來(lái)固定齒條。 下面洛陽(yáng)宇捷為您講解需要注意的事項(xiàng)。   1、分配器傳動(dòng)裝置在與電動(dòng)齒輪的結(jié)合中從外部實(shí)現(xiàn)齒條傳動(dòng)裝置的同步性 。 2、要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、用強(qiáng)度為12級(jí)的緊固螺栓,依據(jù)對(duì)應(yīng)預(yù)緊力把第1根齒條緊固。 4、依據(jù)預(yù)緊力把第2根齒條緊固,根據(jù)此方法安裝后續(xù)齒條。 5、此情況建議采用來(lái)蘭夾緊:齒條的定位和固定(比如用螺旋夾鉗與安裝面壓緊)。 6、在運(yùn)轉(zhuǎn)前,我們需要對(duì)齒輪、齒條進(jìn)行潤(rùn)滑。 齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用,我們需要對(duì)其先進(jìn)行調(diào)整。       上面就是需要注意的6大事項(xiàng),如果有其他問(wèn)題敬請(qǐng)聯(lián)系我們廠家。

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轉(zhuǎn)盤軸承潤(rùn)滑方法分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等

通過(guò)潤(rùn)滑可以減少轉(zhuǎn)盤軸承等零件運(yùn)動(dòng)中的磨損,保證壓力機(jī)精度,降低能量消耗。方式不當(dāng)會(huì)造成轉(zhuǎn)盤軸承發(fā)熱,損壞軸承。轉(zhuǎn)盤軸承潤(rùn)滑方法分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等。洛陽(yáng)宇捷為您詳細(xì)介紹: (1)稀油潤(rùn)滑 優(yōu)點(diǎn):內(nèi)摩擦系數(shù)小,所以克服摩擦力的能量消耗少,稀油流動(dòng)性好,易進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)的摩擦表面,具有良好的冷卻作用,并可將粘附在摩擦表面上的雜質(zhì)和由于研磨而產(chǎn)生的金屬微粒帶走。缺點(diǎn):油膜不能承受大的單位壓力,對(duì)密封的要求高。高速壓力機(jī)一般多采用大流量稀油潤(rùn)滑,可以帶走各摩擦副產(chǎn)生的熱量。 (2)濃油潤(rùn)滑 優(yōu)點(diǎn):容易密封,流失少,受溫度影響較小,對(duì)載荷性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大的適應(yīng)范圍。缺點(diǎn):流動(dòng)性差,內(nèi)摩擦系數(shù)大,所以能量損耗大,在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí),會(huì)失去潤(rùn)滑性能。為了改善濃油的性質(zhì),往往在潤(rùn)滑脂中加入15%~30%機(jī)械油。   潤(rùn)滑油粘度高,承載能力大,軸承流量功耗大,故軸承溫度升高。溫度高,潤(rùn)滑油粘度下降,因而靠提高潤(rùn)滑油粘度以增加軸承的承載能力將受到***。   使用轉(zhuǎn)盤軸承,潤(rùn)滑脂是非常關(guān)鍵的。使用變質(zhì)的潤(rùn)滑脂,不僅起不到應(yīng)有的作用還會(huì)損壞軸承。下面介紹幾種分辨潤(rùn)滑脂好壞的方法: (1)油流觀察法   取兩只量杯,其中一個(gè)盛有待檢查的潤(rùn)滑油,另一只空放在桌面上,將盛滿潤(rùn)滑油的量杯舉高離開(kāi)桌面30-40厘米并傾斜,讓潤(rùn)滑油慢慢流到空杯中,觀察其流動(dòng)情況,質(zhì)量好的潤(rùn)滑油油流時(shí)應(yīng)該是細(xì)長(zhǎng)、均勻、連綿不斷,若出現(xiàn)油流忽快忽慢,時(shí)而有大塊流下,則說(shuō)潤(rùn)滑油已變質(zhì)。 (2)手捻法   將潤(rùn)滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨,較好的潤(rùn)滑油手感到有潤(rùn)滑性、磨屑少、無(wú)摩擦,若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)多,應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。 (3)光照法   在天氣晴朗的日子,用螺絲刀將潤(rùn)滑油撩起,與水平面成45度角。對(duì)照陽(yáng)光,觀察油滴情況,在光照下,可清晰地看到潤(rùn)滑油中無(wú)磨屑為良好,可繼續(xù)用,若磨屑過(guò)多,應(yīng)更換潤(rùn)滑油。 (4)油滴痕跡法   取一張干凈的白色濾紙,滴油數(shù)滴在濾紙上,待潤(rùn)滑油滲漏后,若表面有黑色粉末,用手觸摸有阻澀感,則說(shuō)明潤(rùn)滑油里面雜質(zhì)已很多,好的潤(rùn)滑油無(wú)粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黃色痕跡。  洛陽(yáng)宇捷***生產(chǎn)定制大型非標(biāo)齒輪齒條轉(zhuǎn)盤軸承等

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加工中心吸盤適合那些機(jī)械加工方法?

加工中心的應(yīng)用可以大大減少裝夾時(shí)間,減少裝夾次數(shù),提高工作效率。 附帶的電永磁吸盤是目前機(jī)加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的磁力工裝夾具,可以大大提高導(dǎo)磁鋼鐵材料的裝夾效率。通過(guò)短暫的電流脈沖,從而改變吸盤內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng),達(dá)到被加工工件的吸持或釋放。加工中心吸盤適用于車銷、磨削、銑削、鏜削等各種機(jī)械加工方法,下面宇捷來(lái)帶大家介紹一下自己生產(chǎn)的數(shù)控加工中心   車床是用車刀進(jìn)行加工切削的機(jī)床,用于加工各種回轉(zhuǎn)表面。車削的加工精度范圍為IT13~IT6,表面粗糙度Ra值為12.5~1.6μm。車削對(duì)工件的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)批量等有較強(qiáng)的適應(yīng)性,應(yīng)用廣泛。除可車削各種鋼材、鑄鐵、有色金屬外,還可以車削玻璃鋼、夾布膠木、尼龍等非金屬。對(duì)于一些不適合磨削的有色金屬可以采用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車削,能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值。       磨削可以加工的零件材料范圍很廣,既可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結(jié)構(gòu)材料,也能夠加工高硬度的淬硬鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和玻璃等難切的材料,但是,磨削不宜精加工塑性較大的有色金屬零件。磨削可以加工外圓、內(nèi)圓、平面、螺紋和齒輪等各種的表面,還常用于各種刀具的刃磨。   不管是車削、磨削、銑削還是鏜削,都是就可以用到加工中心吸盤的。當(dāng)然,加工中心吸盤只是我們?yōu)榭蛻籼峁└喈a(chǎn)品的方式之一。洛陽(yáng)宇捷在工業(yè)自動(dòng)化中安裝使用的磁力吸盤的應(yīng)用也有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。

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