直齒圓柱齒輪如何加工 直齒圓柱齒輪銑削都有哪些方法
齒輪齒形的加工方法很多,但基本上可分為成形法與展成法兩大類。
一、直齒圓柱齒輪銑刀
要銑出正確的齒形,每一個(gè)模數(shù)、每一種齒數(shù)的齒輪,就應(yīng)相應(yīng)地使用一把銑刀,這對(duì)齒輪銑刀的制造、使用、管理,既不經(jīng)濟(jì),又不方便。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,將齒數(shù)為12齒及12齒以上齒數(shù)的齒輪進(jìn)行分段,齒形曲線接近的劃分一段,每一段定一個(gè)銑刀刀號(hào),并以這段中齒數(shù)較少的齒輪的齒形作為銑刀的齒形,以避免發(fā)生干涉。這樣,相同模數(shù)、齒數(shù)相近(同一段內(nèi))的齒輪用同一把銑刀加工,大大地節(jié)省了銑刀的種數(shù)。
直齒圓柱齒輪銑刀有盤形和指形兩種:盤形齒輪銑刀用于在臥式銑床上銑制齒輪,已標(biāo)準(zhǔn)化; 指形齒輪銑刀在立式銑床上銑制齒輪,用于加工大模數(shù)的圓柱齒輪,目前尚未標(biāo)準(zhǔn)化。
二、直齒圓柱齒輪的銑削
直齒圓柱齒輪在臥式銑床上用分度頭裝夾,用盤形齒輪銑刀逐齒進(jìn)行銑削。
1、銑齒前的準(zhǔn)備工作
(1)精確校正工作臺(tái)的“零”位,安裝和校正分度頭和尾座。
(2)檢查齒坯是否符合規(guī)定要求,主要檢查齒頂圓和基準(zhǔn)孔徑或軸徑的尺寸及同軸度,齒坯端面的圓跳動(dòng)等。不合要求的齒坯應(yīng)剔除。
(3)安裝和校正工件,使工件軸線與工作臺(tái)臺(tái)面和縱向進(jìn)給方向平行。
(4)安裝銑刀并對(duì)中,使銑刀廓形對(duì)稱中心線對(duì)準(zhǔn)工件中心,對(duì)中一般可采用劃線試切對(duì)中法(切痕對(duì)中法),齒輪加工精度要求較高時(shí),可采用圓柱測(cè)量法對(duì)中。
(5)分齒分度計(jì)算與調(diào)整,一般根據(jù)齒數(shù)用簡(jiǎn)單分度法進(jìn)行分度計(jì)算并調(diào)整,但當(dāng)齒輪的齒數(shù)不能采用簡(jiǎn)單分度法分度時(shí),應(yīng)采用差動(dòng)分度法分度。
2、銑削用量選擇
(1)銑削速度:銑削速度與齒坯材料有關(guān)。此外,齒輪銑刀是鏟齒成形銑刀,銑削時(shí)切削抗力較大,所以其銑削速度比普通高速工具鋼銑刀略低。
(2)進(jìn)給量:進(jìn)給量與齒坯材料、齒輪模數(shù)大小、機(jī)床剛度、夾具、刀具等因素有關(guān),其中以齒坯材料為主。粗加工時(shí)進(jìn)給量取大值,精加工時(shí)取小些。
3、直齒圓柱齒輪的檢測(cè)
(1)公法線長(zhǎng)度檢測(cè):齒輪加工中的檢測(cè)常采用測(cè)量公法線長(zhǎng)度,可間接控制銑削的齒高和分齒的等分性,并保證側(cè)隙的要求。檢測(cè)時(shí)用公法線千分尺或普通游標(biāo)卡尺按規(guī)定跨測(cè)齒數(shù)測(cè)量。
(2)齒面表面粗糙度檢測(cè):用表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊進(jìn)行比較測(cè)量。
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